目前,无功补偿技术的发展过程已经实现了从机械结构到电力电子器件的跨越,并且伴随着电力电子器件的制造水平迅速发展。具体来说,主要经历了从同步调相机→开关投切固定电容→静止无功补偿器(SVC)→静止无功发生器SVG(STATCOM)的几个不同阶段。
汽车生产线无功补偿柜的成因、性质及对其进行的补偿早在20世纪70年代,徐州地区就要求用户就地安装400 V低压补偿装置,并在变电站安装了10 kV的电容器补偿装置。当时的低压无功补偿装置自动化程度较低,多数电容器组是通过空气开关由人工进行投切的,保护措施简单粗糙,当电容器组出现整组故障时才能由空气开关的热偶元件启动空气开关跳闸,切除故障。
产品特点:1、增加变压器的带载容量,提高电气设备的效率降低网损,减少线路的损耗,高效节能。2、采用进口可控硅控制电容器实现无触点、无冲击、无过滤投切,与普通补偿柜相比还具有损耗低,元件寿命长,免维护的优点。3、滤除系统谐波,避免谐波谐振,防止谐波放大,提高电网电能质量,消除对电网的污染,远远超出供电部门的要求。4、 快速跟踪系统负荷无功变化,实时动态响应,系统控制响应时间(小于等于)20ms.